凝結(jié)水水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)項(xiàng)目主要有如下一些。
        ①電導(dǎo)率如果凝汽器的冷卻水漏入或滲入凝結(jié)水中，會(huì)使凝結(jié)水中含有鈣、鎂等鹽類(lèi)，這可通過(guò)實(shí)驗(yàn)室分析測(cè)定硬度得知。為了能及時(shí)發(fā)現(xiàn)凝汽器的泄漏，還應(yīng)采用工業(yè)電導(dǎo)儀測(cè)定凝結(jié)水的電導(dǎo)率。如發(fā)現(xiàn)電導(dǎo)率比正常測(cè)定值大得多時(shí)，則說(shuō)明凝汽器泄漏嚴(yán)重。如果凝結(jié)水 中有給水帶來(lái)的氨時(shí)，為了提高測(cè)定的靈敏度，通常將凝結(jié)水通過(guò)強(qiáng)酸H型陽(yáng)離子交換柱后，測(cè)得其氫電導(dǎo)率，因此可快速地監(jiān)測(cè)到凝汽器的泄漏情況。
        ②鈉離子為了提高監(jiān)測(cè)凝汽器泄漏的靈敏度，有些大機(jī)組還裝有微量鈉宅在線分析儀，因?yàn)槔鋮s水中鈉離子含量通常比鈣、鎂離子含量高，而微量鈉表的精度又比硬度計(jì)高。用它來(lái)監(jiān)測(cè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)微量泄漏，便于及時(shí)處理，從而減輕凝汽器泄漏帶來(lái)的危害。
       ③溶解氧凝汽器不嚴(yán)密(正常運(yùn)行時(shí)為負(fù)壓)或凝結(jié)水泵軸封處不嚴(yán)密，都會(huì)引起凝結(jié)水中溶解氧含量升高。當(dāng)凝結(jié)水中含氧量較大時(shí)，會(huì)引起凝結(jié)水系統(tǒng)的氧腐蝕，還會(huì)使凝結(jié)水帶入給水的腐蝕產(chǎn)物增多，影響給水水質(zhì)。如發(fā)現(xiàn)溶解氧超標(biāo)，可查出原因，消除隱患。
       ④TOC(總有機(jī)碳)通常情況下蒸汽凝結(jié)水是非常純凈的，如果其有機(jī)物含量比較低，便可不經(jīng)過(guò)預(yù)處理而直接引入鍋爐循環(huán)系統(tǒng)中運(yùn)行，這就是蒸汽的直接回用。為了讓達(dá)標(biāo)的凝結(jié)水繼續(xù)回流到鍋爐中運(yùn)行，監(jiān)測(cè)鍋爐循環(huán)系統(tǒng)中凝結(jié)水的有機(jī)物含量是十分重要的。在石化工廠實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，蒸汽流程中由于熱交換過(guò)程，有機(jī)物可能因?yàn)榉N種原因引起的滲漏或 泄漏而進(jìn)入蒸汽及凝結(jié)水中，有機(jī)物一旦進(jìn)入蒸汽系統(tǒng)，其造成的危害是巨大的:在蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的高溫、高壓作用下，有機(jī)物會(huì)發(fā)生熱水解，產(chǎn)生CO^2-₃等酸性物質(zhì)，這些物質(zhì)不但腐蝕蒸汽管線，而且會(huì)對(duì)鍋爐本體產(chǎn)生腐蝕，甚至影響到整個(gè)工藝設(shè)備的使用壽命，給企業(yè)造成重大損失。因此需要盡快了解蒸汽凝結(jié)水中是否含有有機(jī)物，以決定凝結(jié)水是否可以進(jìn)入鍋爐中回用或排放掉。而水中有機(jī)物的人工分析方法從取樣、實(shí)驗(yàn)室分析到結(jié)果的時(shí)間較長(zhǎng)(一般至少需要30min)，監(jiān)測(cè)頻率低，造成結(jié)果滯后，無(wú)法及時(shí)了解水質(zhì)變化，極易使有機(jī)物含量高的蒸汽凝結(jié)水錯(cuò)誤進(jìn)入鍋爐。為了保證合格的凝結(jié)水進(jìn)入鍋爐，必須采用TOC在線分析儀來(lái)進(jìn)行連續(xù)分析。目前，有的國(guó)內(nèi)外大型石化企業(yè)采用在線總有機(jī)碳(TOC)分析儀作為凝結(jié)水回用的水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀器。凝結(jié)水回用具有水中TOC含量低、需要儀器響應(yīng)時(shí)間快的特殊要求，目前成功應(yīng)用在大型石油化工企業(yè)中的是一款采用氧化劑與UV（紫外線）聯(lián)合氧化，非分散紅外檢測(cè)，響應(yīng)速度在3min以?xún)?nèi)的TOC在線分析儀。儀器的安裝位置通常在石化廠冷凝器或冷卻塔和回流管路之間。